为了合理组织喷漆房供气和排气系统的流量分配以满足喷漆环境的要求，在大规模涂装生产中，擦拭室和烘干室以及喷漆房是一体化装置。过去，为了保持喷漆房的清洁度，空气供应系统全部被送到由空调系统调节的新鲜空气中，并且废气通过排气系统排出。这需要大量的能量，调节新鲜空气的温度、以满足空气供应要求。近年来，新的无尘喷漆房在节能方面做出了巨大的改变。
喷漆房可分为两个区域：手动操作区和无人操作区。无尘喷漆房在手动操作区域内发送由空调调节的所有新鲜空气，而在无人操作区域，大部分空气发送一次性循环空气并补充少量新鲜空气，可节省能源消耗。
例如，从擦拭室排出的空气通过循环过滤装置送到自动涂布机或自动喷漆机器人喷漆区域；从喷漆房检查区域排出的空气或冷却干燥区域中的部分排出的空气通过循环过滤装置送出。去凉爽的干燥区域，然后在工厂外排水。通过合理使用循环空气，确保了进入空气的质量，并且减少了吸入的新鲜空气量。
目前，该结构的自动涂布机和喷漆房已应用于国内外现代先进涂装车间的自动喷漆操作过程中。
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